努力解脫困境, 這種環(huán)境下。為客戶發(fā)明新魅力的日本模具廠商及機(jī)床廠商就非常搶眼。這種魅力存在于①超精密、②長(zhǎng)壽命、③高速度三個(gè)方面。
日本的模具產(chǎn)業(yè)因國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)空洞化、中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)的崛起以及雷曼事件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)低迷的影響陷入了困境。這一背景下, 這種環(huán)境下。日本的模具廠商數(shù)量從2000年的8000多家減少到2008年的5000多家,模具產(chǎn)量也下降一半,從2002年的約100萬(wàn)套減少到2009年的50萬(wàn)多套。
努力解脫困境,為客戶發(fā)明新魅力的日本模具廠商及機(jī)床廠商也令人矚目。這種魅力在于①超精密、②長(zhǎng)壽命、③高速度三個(gè)方面。本文將通過(guò)在INTERMOLD2010會(huì)場(chǎng)上的所見(jiàn)所聞介紹日本模具的魅力。
價(jià)格只有日本的6070%模具加工技術(shù)展會(huì)“INTERMOLD2010上, 包括運(yùn)費(fèi)在內(nèi)。大連市的部件加工及模具廠商大連鴻升機(jī)械公司(DalianHongshengMachin展出了模具部件,并在旁邊放置了介紹展品的名稱及簡(jiǎn)單性能指標(biāo)的卡片,上面極為醒目地標(biāo)出了價(jià)格。受比日本模具低34成的低價(jià)格吸引,目前已有10多家日本企業(yè)與我有了交易。近幾年客戶一直在不時(shí)增加”該公司總經(jīng)理森田惠一)
而且中國(guó)的模具技術(shù)水平也的確在迅速提高。制造超硬合金棒材并用其加工模具的湖南博云東方粉末冶金公司(HunanBoyunDongfangPowderMetallurgi員工說(shuō):中國(guó)模具的精度與日本模具已相當(dāng)接近。甚至還有廠商制造出了面粗糙度為零點(diǎn)幾μm模具。 不只僅是價(jià)格廉價(jià)。
開(kāi)發(fā)出了硬度高、抗折力(彎曲強(qiáng)度)遜色的超硬合金制棒材(圖1可用于制造對(duì)難加工資料工件進(jìn)行切削的鉆頭及立銑刀。而且還可用作模具部件的資料。性能指標(biāo)上, 博云東方使用粒徑微細(xì)至0.2μ~0.3μm原料。洛氏硬度(HRA 為92.0抗折力為4GPa毫不亞于日本超硬合金廠商的產(chǎn)品。
博云東方還從事馬達(dá)轉(zhuǎn)子的成型模具業(yè)務(wù), 另外。向日本精密設(shè)備企業(yè)供貨。為了抑制發(fā)生鐵損的渦電流,馬達(dá)轉(zhuǎn)子一般通過(guò)層疊厚度僅為零點(diǎn)幾mm硅鋼板來(lái)制造。而用沖壓工藝對(duì)即薄又脆的硅鋼板進(jìn)行沖孔時(shí),技術(shù)上難度很大。因此,該公司憑借該模具在日本取得了遜色業(yè)績(jī)。價(jià)格同樣“比日本廠商低67成”該公司員工)
通過(guò)完全管理來(lái)彌補(bǔ)實(shí)力差異
但量產(chǎn)模具卻完全談不上精度。更嚴(yán)重的有的中國(guó)廠商盡管擁有最先進(jìn)的機(jī)床, 但中國(guó)模具廠商的實(shí)力“整齊不齊”熟知中國(guó)模具廠商情況的某日本模具廠商的社長(zhǎng)警告說(shuō):有不少中國(guó)廠商雖然拿出的樣品具有良好的精度。放言‘能夠以逾越日本廠商的精度制造’但實(shí)際上這只是宣傳上的幌子,收到定金后就會(huì)以‘做不到為由來(lái)搪塞。
存在無(wú)法堅(jiān)持質(zhì)量的風(fēng)險(xiǎn)”所以, 大連鴻升機(jī)械公司的森田總經(jīng)理在表示中國(guó)的模具技術(shù)實(shí)力不比日本遜色時(shí)附加了一個(gè)條件。這就是需要有經(jīng)驗(yàn)豐富的日本員工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和管理。因?yàn)樗J(rèn)為“完全交給中國(guó)員工負(fù)責(zé)的話。該公司通過(guò)使用日本管理人員進(jìn)行徹底的管理,確保了模具的精度和質(zhì)量。
充分利用其低價(jià)格的優(yōu)勢(shì)來(lái)降低自己的本錢。這種做法今后將會(huì)在日本企業(yè)中擴(kuò)展開(kāi)來(lái)。 找到技術(shù)及資金上均可靠的中國(guó)模具廠商。
日本客戶當(dāng)然就會(huì)要求日本國(guó)內(nèi)采購(gòu)的模具提供中國(guó)模具所無(wú)法提供的附加值。 如果能夠以低價(jià)格從中國(guó)廠商采購(gòu)到高水平模具的話。
日本的模具廠商數(shù)量從2000年的8000多家減少到2008年的5000多家, 日本的模具產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)空洞化、中國(guó)模具產(chǎn)業(yè)崛起及雷曼事件導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)低迷的影響下陷入了困境。其結(jié)果。模具產(chǎn)量也下降一半,從2002年的約100萬(wàn)套減少到2009年的50萬(wàn)多套。模具廠商的數(shù)量參照了日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的工業(yè)統(tǒng)計(jì)”產(chǎn)量參照了日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省的機(jī)床統(tǒng)計(jì)”

