物理清洗以污染小，操作靈活、無腐蝕等優(yōu)點(diǎn)將逐漸取代化學(xué)清洗并成為工業(yè)清洗的主流，物理清洗技術(shù)的研究和應(yīng)用將更受關(guān)注。物理清洗的設(shè)備、裝置將向小型化、多樣化、集成化發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬。眾所周知，電廠排灰管線的清洗就經(jīng)歷了從停車化學(xué)清洗到不停車化學(xué)清洗到PIG物理清洗的過程，不僅減少環(huán)境污染，同時(shí)也降低了清洗成本。在石油、化工、鋼鐵、電力等領(lǐng)域，由于新裝置的設(shè)備及管道在制造、運(yùn)輸、貯存、安裝、生產(chǎn)過程中，不可避免地會產(chǎn)生油污、焊渣及各種氧化物，正在運(yùn)行的設(shè)備也會產(chǎn)生聚合物、水垢、沉積物、鐵銹腐蝕等。如果在裝置運(yùn)行前或者運(yùn)行一兩年后不及時(shí)進(jìn)行清洗，會導(dǎo)致設(shè)備中的物質(zhì)變性，破壞工藝，影響產(chǎn)品品質(zhì)，有的會使設(shè)備和管線失效，增加能耗，降低效率，嚴(yán)重的還會使流程堵塞中斷，裝置被迫停產(chǎn)，甚至可能發(fā)生泄露和爆炸等重大安全事故.該設(shè)備主要用于供水管線、管網(wǎng)和熱水采暖系統(tǒng)在線物理清洗。鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除、沖洗干凈，微火烘干，然后將10—13mm塊狀生石灰分盤裝好放置在鍋爐內(nèi)，不能使石灰與金屬接觸。生石灰的重量，以鍋爐容積每立方米4公斤計(jì)算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉。每三個(gè)月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，須即更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰取出。濕保養(yǎng)法：（停爐一個(gè)月以下）鍋爐停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除、沖洗干凈，重新注滿已處理的水，將水加熱到100℃，讓水中汽體排出爐外，然后關(guān)閉所有閥門。設(shè)備被清洗表面應(yīng)無二次浮銹、無情性金屬置換析出、元金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，應(yīng)形成完整的鈍化膜。導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)械清洗。當(dāng)形成的不溶物質(zhì)完全堵塞了系統(tǒng)，產(chǎn)生堅(jiān)硬堵塞物或加熱器表面形成硬焦時(shí)，要用機(jī)械清洗方法，以清除硬焦。采用的方法有：向系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)插入鋼纏繞的耐壓膠皮管，如高壓噴水管、蒸汽噴槍、機(jī)械刮除，或用高效氮?dú)獗盟透咚賴娡杌驀娚暗焦艿乐星宄?。超聲波清洗工藝的選擇是指對超聲波清洗方式、清洗液溫度、超聲頻率、超聲功率密度、清洗時(shí)間以及清洗液的選擇及配制。合適的清洗液對于超聲波清洗效果和環(huán)境保護(hù)具有很大影響。由于超聲波清洗機(jī)理主要是利用空化作用，清洗液的選擇出了要考慮清洗件本身材料、油污、機(jī)械雜質(zhì)外，還必須保證清洗液粘度小、表面張力小，以利于清洗液的空化；有時(shí)還需添加助溶劑、穩(wěn)定劑、消泡劑及靜電去除劑等添加劑。近來對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，必須全面禁止使用各種 ODS 清洗劑，因此目前各種 ODS 清洗劑替代無相繼在研發(fā)和試驗(yàn)中，為此超聲波水基清洗、超聲波半水基清洗和超聲波碳?xì)浠衔锶軇┣逑匆约跋鄳?yīng)的工藝、相關(guān)的設(shè)備研發(fā)也在同步進(jìn)行。http://www.hualonggongye.net