一、概述
去除溶于水中的氧氣，對于防止鍋爐或其它用水設備的腐蝕，保證其安全經濟運行有著重要的意義。多年來，人們一直在為傳統的除氧方法因受苛刻的外界條件影響而達不到理想的除氧效果、或不能經濟地運行而苦惱。本公司引進專利技術，開發出了常溫過濾式除氧器，它克服了傳統除氧方法的種種缺點，自投放時常多年來，實踐證明該除氧器出水溶解氧含量可保證在0.05mg/L以下，已成為低壓鍋爐除氧設備的更新換代產品。

二、常溫過濾式除氧的原理
含有氧氣的水通過特制的海綿鐵濾料，該濾料主要成分是鐵，其疏松多孔的內結構具有巨大的比表面積，可使水中的氧氣與鐵發生徹底的氧化反應從而保證出水溶解氧含量穩定在0.05mg/L以下，其反應式為：
2Fe+2H2O+O2→2Fe（OH）2 2Fe（OH）2+H2O+1/2O2→2Fe（OH）3↓
反應生成物Fe（OH）3為松軟絮狀物，當其累積到一定程度后，只要用一定強度的反洗水流將其沖洗干凈（大約5分鐘），恢復到初始的除氧能力。該工作原理與以往的鋼削除氧器原理相同，但由于海綿鐵是采用專利技術，特殊制成的疏松多孔粒狀物，其比表面積是普通鋼削的5-10萬倍，因而克服了鋼削除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等難以使用的缺點，達到了簡單實用，高效穩定的除氧效果。
海綿鐵的消耗量很低，根據處理水量與水質的不同，一般3-6個月補充一次即可。
經過除氧后的水中增加了少量的Fe2+鐵離子（一般為0.2-0.5mg/L），對于熱水鍋爐來說仍符合國家規定的水質標準。但對于蒸汽鍋爐或對給水Fe2+有嚴格要求的給水除氧來說，可以在現有除氧器后設置除鐵裝置，去除除氧器出水中的Fe2+，保證鍋爐給水水質。本公司備有各種規格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。

三、全自動常溫過濾式除氧器的控制原理
全自動除氧器系統主要由多個控制隔膜閥（液動或氣動）、JMA多閥控制器、除氧罐組成。控制器根據預先設定的程序分別向各個水力控制隔膜閥發出指令，完成各個通路的開斷，從而實現運行、反洗、正洗的各個工藝過程。
執行控制的JMA多閥控制器由一個信號分配器和一個時間控制器構成，固定于防水控制器外殼內。信號分配器是一個旋轉式導向閥，引導液體或氣體信號源切換設備上各個隔膜閥的開關，從而完成設備系統的自動控制。信號分配器閥芯由堅固耐腐、可自我潤滑的材料制成，具有使用壽命長，無需維護的特點。
執行操作的閥門選用國內外已經使用非常成熟的液動或氣動隔膜閥,這種閥們安裝簡便、維護方便、非專業人員即可完成檢查、維修、更換等操作。

四、設備特點
（一）可在常溫下實現除氧，進水無需加熱?？朔藷崃Τ?、真空除氧必須加熱耗能的缺點；
（二）除氧效果穩定可靠，出水中溶解氧含量穩定≤0.05mg/L，滿足低壓鍋爐水質標準；
（三）設備品種齊全，控制方式可根據用戶要求選擇全自動或手動控制方式；
（四）安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
（五）系統簡單，設備緊湊，占地小；
（六）對于單罐全自動除氧、除鐵器無須安裝反洗水泵，系統簡單。

 

（二）手動控制類型除氧器規格和技術參數表

除鐵裝置設計為自動運行，采用JM系列多閥控制器和液動（或氣動）隔膜閥，時間或流量控制（兩種方式供用戶選擇）。
再生劑采用工業鹽、亞硫酸鈉（Na2SO3）和亞硫酸氫鈉（NaHSO3），按96%、2%、2%的混合比配制。除氧器的反洗與除鐵裝置的再生時間應錯開進行。

 主要技術指標
比表面積：1.06m2/g
粒徑范圍：1.0-5.0mm
堆積比重：1.7g/cm3
總鐵(Fe)：≥95%
疏松劑、促進劑：≈4%

建議除氧器運行工藝參數
工作流速：20-30m/h
反洗流速：120m/h
反洗時間：5-8分鐘
正洗流速：20-30m/h
正洗時間：至出水清澈
終點控制：進出水壓差≤0.05MPa