質量穩定性不強。就曾經有樣板試驗測試檢驗合格，   很多手印水性油墨（膠漿）供應商。可是大貨出貨后，因被查出環保問題而被禁止進入目的國家的實例，類似的例子不勝枚舉。也有某品牌在上柜后，因被抽查出環保指標不合格而被勒令下柜并賠的償慘痛教訓。因此我建議選擇質量穩定，環保穩定性強，有口碑的品牌漿料，并獲得生產廠家的權威機構檢測演講以及保證書。

近年來隨著歐洲一體化進程的加速并最終完成，   對于大部分的印花廠家來說也許有些環保規范里規定的所謂”有害物質如：APEO有機錫、PA HPFA S等等。以及國產紡織品入口加工的數量逐年增長，歐共體對于“中國制造”有了更多的更嚴格的所謂的環保要求，這些舉措使國內外的原料供應商們夜不能寐，日以繼夜地進行著產品標準的更新及產品質量跟蹤工作，以保證環保漿料準確無誤的順利加工。

茫然不知其為何物也！然而我還是不得不仍然要選擇面對這些近乎荒謬的要求。一段很長的時間里，既然選擇了入口加工的方向，那我就必需為勝利遜色地完成這些訂單竭盡全力，以保證國外客戶的最大滿意度，換取更多的外匯，增強國力！

不得不提到美國和日本，   談到紡織品貿易。這兩個與中國有著漫長的歷史淵源的老朋友”耐久以來，美國對中國的貿易“關心保護”和制裁一天也沒有停止過，雖然中國人民為美國人民送去了價廉物美的紡織產品，可是并沒有因此而得到湯姆大叔的認可和感激，相反地，美國政府卻針鋒相對、無以復加地對“中國制造”指手畫腳、嚴加防守，更加可笑的還不時通過媒體對中國政府和中國人民進行惡毒攻擊，比如之前的兒童誤食玩具膠球而導致廠家老總跳樓事件；某品牌成衣集體下柜事件，這些事件，告訴我有一個名詞叫“環保”

中國真正成為世界強國之前，   總之。還需要更加認真的工作狀態，更虛心的學習態度和更多的忍耐！

   一、什么叫機印水性油墨？

就是指一種可以在全自動機器上進行印花操作的親水性樹脂型漿料，   所謂機印水性油墨。可以分散在水中均勻溶解并成乳狀或膏狀，該原料中加入水分不會影響它化學性能的改變。

   與機印水性油墨相對應的機印熱固油墨或手印水性油墨。

   1機印熱固油墨

溶于溶劑，   就是一般我稱之為PLA STISOL熱塑性油墨。不溶于水，單層墨層必須在160-170℃高溫下才能達到熔融狀態，并在高溫環境下依靠增塑劑的作用完成物理性的分子聚合反應，以具備最強的洗水牢固度及與織物之間的最強抓和度和耐剝離性。

   機印熱固油墨的優點：

分子顆粒較細，   因為在常溫下無法干燥。因此可以通過較高網目的網紗而不會發生殘留，并且不會發生堵塞網孔問題；

該油墨存放時間很長，   未開蓋或密封狀態下。一般3-4年都不會發生蛻變問題，開蓋在室溫20-25℃狀態下，也不會發生結塊或變質問題。

   機印熱固油墨的缺點：

故烘干溫度要求較高，   因為在常溫下無法干燥。160-170℃之間；會在局部敏感顏色或局部敏感面料經過隧道式烘干機時造成色差；

需要及時補充替換新鮮漿料；   高溫作業環境下如40-60℃或在機器印制過程中隨著臺板溫度的升高會開始發生油墨變結問題。

   需要較大的印制壓力以使油墨適當的滲入面料中達到最好的牢固度并壓制住布料表面的布毛；

需要大力攪拌。   黏度很高。

   2手印水性油墨

樹脂類型為丙烯酸類，   就是一般所講的RUBBERINK膠漿。溶于水，不溶于溶劑，也是親水型漿料，可以分散在水中均勻溶解并形成乳狀或膏狀，一般在加入固化劑之后可以在空氣中低溫下開始自鉸鏈作用并開始自然干燥，也可以通過130-140℃溫度進行壓燙或烘干處理，而使水分完全揮發，以達到完全膠化的目的已具備最強的洗水牢固度及柔軟耐剝離性。

   手印水性油墨的優點：

相同網目等印制工藝條件下，   低溫烘干。手感相對熱固油墨柔軟、平滑；

很小的印制力度即可下漿；   使用低網目網版時。

攪拌操作容易。   黏度很低。

   手印水性油墨的缺點：

極易在墨層很薄時如在網版表面，   印制過程中水分揮發快。快速干燥，尤其在熱天或高溫工作環境中，更加容易發生堵網及成膜問題；

未開蓋或密封狀態下，   保管時間相對油墨較短。存放時間一般在1年左右，開蓋狀態下，會在很短時間內表面成膜，變干；

不是美國客戶喜歡的類型。   手感相對膠感強。

下面我看看：機印水性油墨的特點又是什么？   以上是針對機印熱固油墨及手印水性油墨做的一個簡單介紹。

   3機印水性油墨

溶于水，   顧名思義是可以在全自動機器上印制操作的親水性特殊樹脂類漿料。不溶于溶劑。

   二、國內外的環保印花現狀

全自動印花機和環保印制原料已經非常普及，   國外。工藝也非常成熟，不只環保的絲網印花趨于幼稚，而且現在國外流行趨勢已經從絲網印花開始向數碼絲印一體化新型印花工藝發展，并已經開始盡顯流行之勢！

很多廠家還在為是選擇環保平安的漿料還是價格廉價的非環保型或不穩定性膠漿而徘徊！很多廠家也在為是選擇全自動印花設備還是繼續使用人工手臺而頭痛！   而在國內。

對于印花廠商來說，   印花行業改革大潮來臨之際。決定權在您的手里，逆水行舟，不進則退！選擇為我自己，為我子孫和我國家，把印花企業越做越好，越做越大，還是選擇隨波逐流，被改革的浪潮所吞噬？

發明印花業更美好輝煌的未來！   相信答案很明確：沖向前去。

面對眾多的令人頭暈目眩的歐洲環保規范條款以及日益升高的國內人工原料等加工利息價格，   那么。既需要一種完全符合歐洲規范的環保漿料，又需要一部高效簡便的全自動印花設備，來替代人工作業，因此，現在不得不開始真正考慮全自動機器環保印花的可行性以及投資方案，面對眾多的全自動機器及環保原料品牌，如何做出慎重的選擇？

已經就全自動機器的選型及功能重點，   紡織品印花》雜志的上一期中。做了較詳細的分析和說明，這里，會將著重點放在環保機印漿料的選擇上。

     三、機印水性油墨的選取及使用指導

相信現在大家已經知道什么叫做機印水性油墨了現在中國及東南亞印花市場上比較流行的品牌類型如下：   通過以上對各類油墨的解釋。

   美國水性油墨品牌—如：瑞侖WB系列/威菲仕等；

   日本水性油墨品牌—如：松井301系列/大日本等。

現在就以松井301系列為例，   這些品牌的突出特點是機器上的印制能力極強、不堵網、操作簡便、平安環保、不含PVC增塑劑等歐標禁止物質。就如何選取機印水性油墨，如何操作和使用機印水性油墨，以及在操作過程中需要注意的一些細節，做一下簡單的分析和討論：

   1原料的選取

無塞網問題，   重點在于適合機印。質量穩定，環保平安！

   無塞網問題：

很多機器印花廠都會有很多曾經將普通膠漿（即手印水性油墨）放在機器上操作的失敗經驗，   塞網問題一直是困擾印花工廠的一大問題。因為剛開始印制不到10-20分鐘的時間，網版就會迅速成膜，網孔發生堵塞問題而需要及時清洗網版，這樣生產既沒有效率，漿料的浪費又十分巨大！

   環保平安及質量穩定問題：